Tiesitkö, että 3D-tulostus ja rockmusiikki voidaan yhdistää? Olaf Diegel on tuotekehityksen professori. Hän on ruotsalainen, mutta syntynyt Uudessa-Seelannissa. Diegel on yhdistänyt 3D-tulostuksen rockmusiikkiin poikkeuksellisella tavalla.
Ammattilaiskitaristit ja sellaisiksi haluavat voivat nykyisin hankkia ainutlaatuisen 3D-tulostetun sähkökitaran – sellaisen, jota aiemmin kukaan ei olisi voinut edes kuvitella saati valmistaa perinteisellä soitinrakennustekniikalla. Näitä high tech -sähkökitaroita suunnittelee Olaf Diegel, joka toimii tuotekehityksen professorina Lundin yliopistossa Etelä-Ruotsissa.
”Kitarat ovat minulle vain harrastus. Varsinainen työni liittyy muun muassa lääkintälaitteiden ja turvallisuusalan tuotteiden kehittämiseen. Käytän tekniikkaa, kuten 3D-tulostusta, prototyyppien ja joskus myös valmiiden tuotteiden valmistamiseen. Minulla ei ole luontaista silmää suunnitteluun, joten saan usein inspiraation kitaroihini luonnosta”, Diegel kertoo. Inspiraationlähteinä toimivat myös sähkökitaroiden klassikot, kuten Fenderin Telecaster ja Stratocaster sekä Gibsonin Les Paul.
Diegelin kitaraharrastus on saanut alkunsa elinikäisestä rakkaussuhteesta rockmusiikkiin. Hän on soittanut monta vuotta kitaraa eri kokoonpanoissa, erityisesti rock’n’roll- ja rockabilly-bändeissä. Vaikka Diegel puhuukin kitaroistaan vain harrastuksena, hän on myynyt neljässä vuodessa yli 50 ainutlaatuista soitinta muusikoille eri puolille maailmaa. Asiakaskuntaan kuuluu muun muassa amerikkalaisen rockyhtyeen Steve Miller Bandin kitaristi. Diegelillä itsellään on omassa kokoelmassaan kymmenen 3D-tulostettua kitaraa, yksi kutakin mallia.
3D-tulostettu runko
Diegelin kitarabrändi on nimeltään ODD Guitars. Kaikki mallit ovat varsin mielikuvituksekkaita, ja 3D-tulostuksen ansiosta Diegel voi suunnitella kitaroita yksittäisen muusikon ajatusten ja vaatimusten mukaisesti. Suunnittelutyössä Diegel käyttää SOLIDWORKS 3D CAD -ohjelmaa, ja runko tulostetaan useimmiten 3D Systemsin toimipaikassa Ranskassa, Englannissa tai Hollannissa. 3D Systems on maailman johtava 3D-tulostinten valmistaja. Tähän saakka kaikki kitarat on valmistettu nylonista, mutta seuraava malli tehdään alumiinista. Se valetaan 3D-tulostettuun muottiin.
Vain kitaran runko tulostetaan. Kaula valmistetaan perinteen mukaisesti edelleen puusta. Myös kaulan ja mikrofonien välissä on puuosa, joka kuljettaa värähtelyt kitaran kaulasta. ”3D-tulostuksen etuna on erityisesti se, että voin suunnitella ja valmistaa vapaasti runkoja, joiden muodot voivat olla äärimmäisen monimutkaisia. Sellaisia ei voitaisi valmistaa CNC-koneistuksella tai muulla valmistusmenetelmällä”, Diegel kertoo.
3D-tulostuksen lisäksi ODD-kitaroiden valmistuksessa käytetään monia perinteisempiä menetelmiä, kuten metallin tai puun CNC-työstöä, muoviosien ruiskuvalua ja muiden osien valamista. Vakiovalmisteisia osia ovat vain mikrofonit ja virityskoneisto.
3D CAD ja 3D-tulostus: rockmusiikki saa uutta vapautta suunnitteluun
3D CAD -suunnittelu ja 3D-tulostus ovat Diegelille välineitä, jotka antavat vapauden tehdä ainutlaatuisia kokeiluja: ”Saan täysin vapaat kädet kitaroiden suunnitteluun. Voin ideoida soittimia, joista itse pidän ja joista asiakkaani pitävät, ilman minkäänlaisia muotoon liittyviä rajoituksia”, hän toteaa.
”Lisäksi SOLIDWORKS ilmoittaa minulle automaattisesti kitaran painopisteen. Siten soittimen tasapainosta saadaan täysin kitaristin toiveiden mukainen. On valtava etu, että jokainen kitara voidaan räätälöidä täysin asiakkaan mieltymysten mukaiseksi.”
Kitaran rungon tulostamiseen kuluu noin 11 tuntia. Kun tulostus on valmis, runko maalataan ja liitetään soittimen muihin osiin. Maalauksen ja kokoonpanon Diegel hoitaa vapaa-ajallaan. 3D-tulostus ja rockmusiikki ovat näin ollen loistava yhdistelmä.
Lisätietoja ODD Guitarsista saa osoitteesta www.oddguitars.com
Jos haluat tietää, mikä tulostin sopisi teille parhaiten, olethan meihin pian yhteydessä!