Nykyaikaisessa elintarviketuotannossa tasalaatuisuus ja hygienia suuressa mittakaavassa ovat ratkaisevia tekijöitä, ja harva prosessi on yhtä vaativa kuin kananmunien rikkominen. Tässä artikkelissa kerromme, miten SANOVO Technology Group hyödyntää SOLIDWORKSia ja SOLIDWORKS PDM:ää kananmunankäsittelykoneiden suunnittelussa.
Kananmunankäsittelykoneiden suunnittelu SOLIDWORKSilla mahdollistaa hauraan raaka-aineen luotettavan käsittelyn teollisessa prosessissa. Juuri tätä SANOVO Technology Group on tehnyt jo yli 60 vuoden ajan. Vuosikymmenten aikana SANOVO on ollut mukana kehittämässä kananmunankäsittelyä yksinkertaisista ratkaisuista aina nopeisiin, pitkälle automatisoituihin tuotantolinjoihin saakka.
Näin rikotaan 230 000 kananmunaa tunnissa teollisessa tuotannossa
SANOVOn liiketoiminnan ytimessä on kananmunien rikkominen – prosessi, joka on kehittynyt merkittävästi vuosikymmenten aikana.
”Kun yritys perustettiin vuonna 1961, kananmunat rikottiin käsin, ja ensimmäiset koneet pystyivät käsittelemään vain muutamia munia ”, kertoo Martin Sørensen, SANOVOn tuotekehityspäällikkö
Nykyisin prosessit toimivat aivan eri mittaluokassa.
”Vuosien mittaan prosessit ovat muuttuneet merkittävästi, hän kertoo. Nykyisin pystymme rikkomaan jopa 230 000 kananmunaa tunnissa.”
Tällainen kehitys ei kuitenkaan perustu pelkästään nopeuteen.
Kehityksen taustalla ovat vahva suunnitteluosaaminen ja digitaalinen työnkulku, jotka mahdollistavat tuotteiden suunnittelun, testauksen ja kehittämisen nopeammin siten, että laatu ja prosessien hallinta säilyvät.
Varhaisista CAD-järjestelmistä uuteen standardiin SOLIDWORKSin myötä
SANOVOn SOLIDWORKS-matka ulottuu modernin CAD-aikakauden alkuvaiheisiin.
”Olin yksi niistä ensimmäisistä, jotka ottivat SOLIDWORKSin käyttöön ja ensimmäinen käyttämämme versio oli 2000 ”, Martin kertoo.
Tuohon aikaan SANOVO kartoitti markkinoita ja testasi useita CAD-vaihtoehtoja. Suunnittelun haasteet eivät olleet teoreettisia, vaan liittyivät suoraan hygieniavaatimuksiin, valmistettavuuteen ja suorituskykyyn.
”Valmistamme ohutlevyrakenteisia koneita”, hän selittää, ”ja niiden pesujärjestelmät ovat erittäin vaativia. Koneen sisään johdetun veden on poistuttava hallitusti yhteen pisteeseen.”
Tämän vuoksi SANOVO tarvitsi CAD-ratkaisun, joka kykenee vastaamaan vaativiin ohutlevysuunnittelun tarpeisiin ja tukee todellista, käytännön valmistettavuutta.
”Annoimme SOLIDWORKSille ja sen kilpailijoille tehtäväksi suunnitella kananmunanrikkomakoneen alaosan ohutlevyrakenteena ”, Martin kertoo.
”Tuohon aikaan ainoastaan SOLIDWORKS pystyi toteuttamaan tämän tehtävän. Siksi valitsimme sen ”, hän paljastaa.
Yhteinen digitaalinen selkäranka mahdollistaa suunnittelun eri puolilla Eurooppaa
SANOVO toimii useissa toimipisteissä eri puolilla Eurooppaa. Paikallinen suunnittelu, valmistus ja projektitoimitukset yhdistyvät koneiden ja kokonaisratkaisujen toimittamiseksi asiakkaille.
Kun tiimit työskentelevät maantieteellisesti hajautetusti, yhdenmukaisuus on kriittistä, ei ainoastaan itse suunnittelussa, vaan myös siinä, miten suunnitelmia, dokumentaatiota ja revisioita hallitaan toimipisteestä toiseen.
Yhdenmukaisuuden varmistamisessa keskeinen rooli on SANOVOn CAD-pääkäyttäjällä Rasmus Sørensenilla.
SOLIDWORKS PDM toimii kokonaisuuden selkärankana, ja hänen tehtävänään on varmistaa, että järjestelmä ja toimintamallit pysyvät yhdenmukaisina eri osastojen välillä. Näin tiimit voivat tehdä yhteistyötä, jakaa tietoa ja edistää projekteja ilman, että aikaa kuluu tiedostojen hallinnan ongelmiin.
Kun suunnitelmat vapautetaan tuotantoon, työnkulku tukee sujuvaa siirtymää suunnittelusta valmistukseen ja hankintaan.
Kun suunnitelma on hyväksytty tuotantoon, tiedot voidaan siirtää edelleen yrityksen ERP-järjestelmään siten, että revisiohallinta säilyy koko prosessin ajan.
Tuloksena on toimintamalli, jossa tiimit voivat tehdä yhteistyötä, hyödyntää olemassa olevia suunnitelmia uudelleen ja siirtää työtä toimipisteiden välillä säilyttäen täyden jäljitettävyyden suunnittelusta tuotantoon.
Suunnitteluratkaisujen varmistaminen Simulationin avulla
Nopeus ja mittakaava ovat yksi asia, mutta luotettavuus tekee toiminnasta kestävää.
Siksi SANOVO hyödyntää myös SOLIDWORKS Simulationia suunnitteluratkaisujen varmentamiseen jo varhaisessa vaiheessa.
Simulointi tuo varmuutta suunnitteluun jo ennen osien valmistusta ja vähentää fyysisen testauksen tarvetta.
Rasmuksen mukaan he käyttävät pääasiassa rakenteellisia staattisia analyysejä varmistaakseen, miten rakenteet käyttäytyvät kuormituksessa ja että komponenttien mitoitus on oikea. Tämä on käytännöllinen tapa vähentää riskejä, tehdä parempia päätöksiä aikaisemmassa vaiheessa ja välttää turhaa yrityksen ja erehdyksen kautta etenemistä.
Monimutkaisten ratkaisujen viestiminen Composerin avulla
SANOVO toimittaa järjestelmiä, joiden on toimittava luotettavasti todellisissa tuotantoympäristöissä, ja joita on osattava käyttää ja huoltaa oikein. Kun laitteistot ovat monimutkaisia, pelkkä sanallinen ohjeistus ei aina riitä.
Luomalla selkeitä, visuaalisia käyttö- ja kokoonpano-ohjeita suoraan 3D-mallista SOLIDWORKS Composerin avulla SANOVO voi esittää täsmällisesti, miten järjestelmä on rakennettu ja miten sitä tulee käsitellä. Tuotanto- ja kokoonpanotiimit saavat nopeasti käyttöönsä oikeat tiedot, ja dokumentaatio pysyy ajan tasalla tuotteen siirtyessä suunnittelusta valmistukseen ja edelleen toimitukseen.
Pitkäjänteinen sitoutuminen suunnittelun huippuosaamiseen
At Sanovo, they don’t just want to use SOLIDWORKS at a acceptable level – they want to be the best at using it, so they can continue delivering reliable products to the market.
In a time, where food production depends on stable processes and high efficiency, SANOVO proves what happens when industry knowledge meets the right digital tools: Solutions that scales, and keeps improving year after year.
SANOVOlla ei tyydytä käyttämään SOLIDWORKSia vain hyväksyttävällä tasolla, vaan sitä halutaan hyödyntää parhaalla mahdollisella tavalla, jotta markkinoille voidaan jatkossakin toimittaa luotettavia tuotteita.
Aikana, jolloin elintarviketuotanto edellyttää vakaita prosesseja ja korkeaa tehokkuutta, SANOVO osoittaa, mitä tapahtuu, kun vahva toimialaosaaminen yhdistyy oikeisiin digitaalisiin työkaluihin: syntyy ratkaisuja, jotka skaalautuvat ja kehittyvät jatkuvasti vuodesta toiseen.
