– Innovatiivista veneenrakennusta huipputeknologioiden avulla
Hallberg-Rassy on tunnettu maailmanluokan purjeveneistään, jotka yhdistävät perinteisen käsityötaidon ja modernin teknologian. Yritys on valmistanut lähes 10 000 venettä ja on tunnettu täsmällisistä toimituksistaan. Tämä saavutetaan pitämällä kaikki tuotantoprosessit tarkasti hallinnassa.
Hallberg-Rassy on ollut edelläkävijä veneenrakennuksen innovaatioissa, hyödyntäen viimeisintä teknologiaa ja kehittyneitä tuotantomenetelmiä. Tutustutaan seuraavaksi, miten yritys on onnistunut optimoimaan purjeveneidensä suunnitteluprosesseja ja parantamaan tuotannon laatua Dassault Systèmesin ohjelmistojen avulla.
Oikeilla ohjelmistoilla vauhtia innovointiin
Hallberg-Rassy on ottanut käyttöön 3DEXPERIENCE-alustan tehostaakseen suunnitteluprosessejaan. Alusta mahdollistaa tarkan 3D-suunnittelun jo projektin alkuvaiheesta lähtien, mikä vähentää materiaalihukkaa ja nopeuttaa suunnittelua jopa 50%.
“3DEXPERIENCE-alustan avulla 3D-suunnittelumme on tarkkaa heti alusta alkaen. Tämä tarkoittaa, että eri osat valmistetaan tarkkojen mittojen mukaan ja ne sopivat täydellisesti yhteen tuotannossa“ , kertoo Patrik Wikström, joka toimii suunnittelijana Hallberg-Rassyllä.
Hallberg-Rassy hyödyntää suunnittelussaan MODSIM-lähestymistapaa, joka yhdistää suunnittelun (modeling) ja simuloinnin (simulation) yhdeksi saumattomaksi prosessiksi. Tämä mahdollistaa entistä tarkemman ja tehokkaamman suunnittelun, sillä suunnittelijat voivat testata ja optimoida malleja reaaliajassa ennen fyysisten prototyyppien valmistusta.
“MODSIMin avulla voimme simuloida veneen suorituskykyä ja tehdä tarvittavat muutokset jo suunnitteluvaiheessa, mikä säästää aikaa ja resursseja“ , kertoo Eric Segerlind, Hallberg-Rassyn tuotesuunnitteluosaston johtaja. “Tämä lähestymistapa on parantanut merkittävästi veneiden laatua ja suorituskykyä, mikä näkyy asiakkaiden tyytyväisyydessä“ , hän vielä jatkaa.
Virtuaalikaksonen on tuonut merkittäviä etuja
Hallberg-Rassy hyödyntää suunnittelun apuna myös virtuaalikaksosta, joka on luotu 3DEXPERIENCE-alustalla. CATIA-ohjelmiston avulla pystytään luomaan tarkkoja 3D-malleja, joka tarkoittaa että fyysinen prototyyppi voidaan korvata digitaalisella mallilla. Tällä tavalla toimien Hallberg-Rassy pystyy etukäteen varmistamaan osien yhteensopivuuden ja vähentämään virheitä tuotannossa.
Kun jokainen osa on suunniteltu ja valmistettu tarkasti, yritys on pystynyt vähentämään myös materiaalihukkaa ja nopeuttamaan merkittävästi koko tuotantoprosessia. “Virtuaalikaksosen avulla työskentelemme 50 % nopeammin, koska meidän ei tarvitse luoda fyysistä mallia. Tämä tekee lähestymistavastamme myös kestävämmän, koska emme tuhlaa materiaaleja“ , Segerlind kertoo virtuaalikaksosen eduista.
Tulokset puhuvat puolestaan
Hallberg-Rassy kääntyi PLM Groupin puoleen saadakseen apua järjestelmien käyttöönotossa. “PLM Groupin tiimi teki kaiken meille helpoksi“ , Eric Segerlind kertoo ja jatkaa vielä: “He ottivat aikaa ymmärtääkseen ja toteuttaakseen vaatimuksemme tarkasti.”
PLM Groupin toimittamien ohjelmistojen avulla Hallberg-Rassy on pystynyt hyödyntämään huipputeknologiaa kaikissa suunnittelun ja tuotannon vaiheissa, mikä on parantanut yrityksen tehokkuutta ja laatua merkittävästi. Tämä on johtanut entistä laadukkaampiin veneisiin ja tyytyväisempiin asiakkaisiin.
“Emme ole koskaan myöhästyneet yhdestäkään toimituksesta. Voimme ylläpitää tätä ennätystä vain pitämällä täyden kontrollin tuotannosta – ja tämä tarkoittaa, että pidämme kaikki prosessit lähellä. Tämä on se, mitä 3DEXPERIENCE-alusta mahdollistaa meille“ , Hallberg-Rassyn toimitusjohtaja Magnus Rassy toteaa ylpeänä.
Katso oheiselta videolta yrityksen haastattelu:
Tämä teksti oli tiivistelmä yrityksen referenssitarinasta. Alkuperäinen englanninkielinen teksti löytyy täältä: https://www.3ds.com/insights/customer-stories/hallberg-rassy-sailing-yachts
