Pinomatic päätti ottaa käyttöön PDM-järjestelmän ja integroida sen uuteen ERP:iin. Näin sekä nimikkeet että piirustukset hallitaan nyt yhdessä prosessissa. Vuosien ajan suunnittelu nojasi perinteiseen Windows-kansioarkistointiin, mutta tehokkuuden ja luotettavuuden parantamiseksi he halusivat valita ratkaisun, joka palvelee ennen kaikkea suunnittelua.
Asiakastarina: Pinomatic Oy
Kun astuu Kauhajoella Pinomaticin tiloihin, huomaa nopeasti, että siellä tehdään asioita isolla sydämellä. Yritys on erikoistunut puunjalostusteollisuuden kuljettimiin ja kokonaisiin tuotantolinjoihin – ratkaisuja, jotka pitävät tehtaat liikkeessä. Pinomaticin vahvuus on siinä, että kaikki tapahtuu saman katon alla: myynti, suunnittelu, automaatio, sähkötyöt ja käyttöönotto. Se tekee toiminnasta ketterää ja luotettavaa.
Mutta vaikka osaaminen on kunnossa, järjestelmät eivät aina pysy mukana. Tätä haastetta avaa Pinomaticin Engineering Management Tomi Ikonen, joka on ollut yrityksen kehityksen ytimessä jo 11 vuoden ajan.
Lähtötilanteessa haasteena olivat duplikaatit, hajallaan oleva tieto ja versio-ongelmat
Ennen PDM-järjestelmän käyttöönottoa tiedonhallinta oli hajallaan, duplikaatit toistuivat ja versiot elivät projekteista toisiin. Piirustuksia ja nimikkeitä hallinnoitiin perinteisessä Windows-kansiorakenteessa. Paperilla yksinkertainen, mutta käytännössä hallitsematon. Vuosien mittaan dataa oli kertynyt paljon ja projektien kasvaessa duplikaatit sekä vanhojen versioiden lipsahdukset projekteihin olivat arkipäivää ja mahdoton hallita.
Toiminta perustui pitkälti ihmisten muistiin, ja jos ei muistettu, että uudempi versio oli jo tehty, vanha versio saattoi päätyä mukaan uuteen projektiin.
“Kun piirustukseen tehtiin korjaus – vaikka vain pieni mitta- tai toleranssivirhe – ei ollut varmaa, päätyikö juuri korjattu versio uuteen projektiin. Valinta riippui ihmisten muistista ja tehdystä pohjatyöstä. Välillä kävi niin, että työ tehtiin kahdesti, koska pohjana ollut malli olikin vanhempi versio.“ – Ikonen kertoo haasteista, joita heillä aiemmin oli.
Ratkaisun valinta ja toteutus yhdessä PLM Groupin kanssa
Ennen päätöstä PLM Group teki huolellisen esiselvityksen: käytiin läpi eri osastojen tarpeet, määriteltiin mitä tietoja järjestelmään syötetään ja millaisia hyväksymisrutiineja tarvitaan. Ikosen mukaan tämä vaihe oli ratkaiseva:
“Meillä käytiin prosessit kunnolla läpi ja hiottiin ne kuntoon. Sen jälkeen hallitukselle voitiin näyttää mustaa valkoisella, mitä järjestelmä maksaa ja mitä hyötyä se tuo.”
Päätös PDM:stä kypsyi, kun hyödyt pystyttiin osoittamaan osastohaastatteluihin ja esikartoitukseen pohjautuen. Lisäksi yrityksellä oli edessä ERP-järjestelmän vaihto, sillä vanha järjestelmä oli tullut tiensä päähän. Oli selvää, että tämä oli oikea hetki katsoa koko tiedonhallinta uusiksi.
Projekti eteni hallitusti vaihe kerrallaan
Ensin uudistettiin ERP ja sitten käytiin koko nimikkeistö läpi.
“Halusimme, että PDM rakennetaan puhtaalle pohjalle”, Ikonen kertoo.
Kun ERP oli kunnossa, yksi suunnittelija varattiin vuodeksi rakentamaan PDM:ää Pinomaticin omien tarpeiden mukaiseksi yhteistyössä PLM Groupin asiantuntijoiden kanssa. Samalla toteutettiin integraatio ERP:n ja PDM:n välille sekä kehitettiin CustomToolsia vastaavat tiedonsyöttötoiminnot.
“Sen avulla nimikkeet saadaan haettua ja liitettyä oikeille osille – ja ominaisuudet ovat käytännössä samat kuin vanhassa työkalussa, mutta suoraan PDM:ään integroituna.“
Prosessien mallinnuksessa ja koulutuksessa käytiin yhdessä läpi hyväksynnät, revisiot ja raportit, jotta järjestelmä tukisi koko organisaation toimintaa.
“PLM Group varmisti, että tieto liikkuu oikein ja löytyy aina oikeasta paikasta. Se loi luottamusta siihen, että järjestelmä tukee meidän tapojamme tehdä työtä.” Tomi kertoo.
PDM:n hyödyt Pinomaticille
Kolmen vuoden käytön jälkeen PDM on lunastanut lupauksensa.
- Duplikaatit poistuneet: aina käytössä vain uusin revisio – vanhaa ei voi vahingossa käyttää.
- Virheet vähentyneet: piirustusten ja nimikkeiden tiedot ovat oikein, eikä tiedon oikeellisuutta tarvi kyseenalaistaa.
- Hakujen helppous: Tiedot/mallit/piirustukset löytyvät nopeasti, kun kaikilla nimikkeillä ja niiden korteilla on yhtenäiset kentät.
- Raportit automaattisesti: pääkokoonpanosta syntyvät raportit tuotantoa, ostoa (komponentit ja materiaalit), projektitoimintaa ja varaosia varten ilman manuaalista Excel-työtä.
- Lisää aikaa suunnitteluun: rutiinityöstä vapautunut aika voidaan käyttää itse suunnitteluun ja asiakasratkaisujen kehittämiseen.
- Selkeät roolit ja läpinäkyvyys: Kaikki tiedon tarvitsijat saavat tarvitsemansa tiedon samasta lähteestä ja samalla tavalla tuotettuna: ostaja, suunnittelijat, tuotannon tekijät ja -esimiehet sekä projektipäälliköt.
“Se, mitä hallitukselle luvattiin, on lunastettu ja PDM järjestelmän investointi maksaa itsensä takaisin.” Ikonen kiteyttää asian.
PDM:n hyödyt näkyvät koko ajan selkeämmin, kun kaikki projektit tehdään tähän järjestelmään. Suunnittelussa ja projektitoiminnassa PDM on jo vakiintunut, ja Service on alkamassa hyödyntämään sen antamia mahdollisuuksia – huollon luonteen vuoksi. Ikosen mukaan muutos näkyy hiljalleen:
“Huoltopäällikkö totesi jo, ettei voi olla näin helppoa löytää tietoa. Pikkuhiljaa se otetaan käyttöön sielläkin.”
Miksi PDM kannattaa ottaa käyttöön ajoissa?
Ikosen neuvo muille yrityksille on yksiselitteinen: PDM:ään kannattaa lähteä varhaisessa vaiheessa, sillä mitä pidempään odottaa, sitä raskaammaksi datan siivous kasvaa:
“Meillä oli lähes 20 vuoden data vanhassa järjestelmässä, sen siirtäminen oli valtava työmaa. Jos järjestelmä olisi ollut käytössä aikaisemmin, siivoaminen olisi ollut paljon pienempi urakka.”
Tomin mukaan PDM:n hyödyt näkyvät niin selvästi arjessa, että sitä voi suositella myös pienemmille yrityksille – jopa yhden hengen toimijoille:
“On vaikea keksiä syytä, miksei PDM:stä olisi hyötyä – sitä käyttävät jopa yhden hengen yritykset. Mitä aikaisemmin järjestelmän käytön aloittaa, sitä tehokkaammin voi toiminnan ja käytetyn ajan optimoida.”
Mikä Pinomatic?
Pinomatic Oy suunnittelee, valmistaa ja käyttöönottaa automatisoituja puunjalostusteollisuuden tuotantolinjoja, myös avaimet käteen -periaatteella. Yritys sijaitsee Kauhajoella, Suomessa, ja työllistää n. 50 työntekijää. Pinomaticin linjoja on toimitettu kotimaan lisäksi mm. Ranskaan, Itävaltaan, Chileen ja Kanadaan.
Mikä PDM?
SOLIDWORKS PDM-ratkaisu automatisoi työnkulkuja ja tehostaa yhteistyötä suunnittelusta valmistukseen. Hallitset ja synkronoit suunnittelu- ja valmistustietoa koko organisaatiossa ja teet yhteistyötä useissa eri sijainneissa. Tuloksena saat parempia tuotteita, vähennät kustannuksia ja tuot tuotteesi nopeammin markkinoille. Lue lisää ratkaisusta
Kiinnostuitko?
Haluatko kuulla, miten PDM tehostaa myös teidän suunnittelua ja tuotannon läpimenoa? Ota yhteyttä PLM Groupin asiantuntijoihin.
