Yovinn lisäsi palveluvalikoimaansa investoimalla Markforged X7 3D-tulostimeen. Tämä tuo lisäarvoa suoraan heidän asiakkaille, jotka pysyvät kilpailukykyisinä uuden palveluvalikoiman ansiosta. Haaste Yovinn on tuotekehitys- ja suunnittelutoimisto Ruotsin Göteborgissa. Viime vuosina yritys on investoinut voimakkaasti 3D-tulostukseen. Heidän viimeisin hankinta on teollinen hiilikuitu 3D-tulostin, Markforged X7. Yksi Yovinnin tärkeimmistä haasteista on varmistaa, että he vastaavat kaikkien asiakkaiden tarpeisiin
“Meidän on helpompi laskea läpimenoaikaa ja tuotantokustannuksia. 3D-tulostus antaa koko liiketoiminnastamme meille paremman kontrollin.”
“3DMetPrint on Pohjoismaille suunnattu palvelukeskus, jossa meillä on yksi alueen harvoista korkealuokkaisista metallitulostimista. Investoimme tähän teknologiaan, sillä se tarjoaa uusia mahdollisuuksia metalliosien valmistukseen, jotka ovat ennen olleet mahdottomia valmistaa.”
”SOLIDWORKS oli alusta alkaen ällistyttävän helppo ja siihen pääsi heti sisään – ei tarvinnut syvempää opiskelua, vaan 3D-maailman hahmottaminen oli selkeää. Kuten eräs silloinen työntekijämme totesi, SOLIDWORKSiin siirtyminen oli kuin olisi siirtynyt kuplavolkkarista Rolls Royceen.”
”3D-tulostin säästää aikaa. Meidän ei enää tarvitse odottaa, että alihankkija toimittaa koneen osat, jotta voisimme testata niitä. Voimme tulostaa osat yön aikana ja testata niitä seuraavana aamuna. Säästämme noin kaksi kolmasosaa entisistä kustannuksista ja joskus voimme jopa käyttää tulostettuja osia suoraan lopullisissa koneissa.”
”Oma visioni on, että Demo Lab voi auttaa paikallisia yrityksiä AM-teknologian omaksumisessa, sillä voimme näyttää, kuinka metalliosia valmistetaan paremmin ja tehokkaammin.”
”Olemme vasta hiljattain ottaneet tulostimen käyttöön, ja meillä on suuret odotukset sen suhteen. Ensisijaisesti odotamme, että laite täyttää HP:n leimaamat speksit. Käytännössä aika näyttää mitä tapahtuu, mutta meillä on vahva usko ja toivo siihen, että homma niinsanotusti toimii.”
“3D-tulostuksen myötä olemme pystyneet lyhentämään mittauskiinnittimien tuotantoaikaa aiemmasta kuudesta viikosta yhteen tai kahteen päivään. Kun tuotanto tarvitsee uuden kiinnittimen, pystymme tulostamaan sen yön aikana, jolloin se on aamulla valmis tuotantoa varten”.
